200X先導薄膜式天天5G新官方入口技術規範
200X型先導式天天5G新官方入口是采用控製閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥後壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥後壓力保持在範圍內,在 壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的範圍內,保護其後的生活生產器具。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
200X先導薄膜式天天5G新官方入口技術規範特點
1、結構新穎合理、合理運用液壓原理控製論
2、工作平穩、大流量通行
3、閥瓣快開慢閉、無水錘衝擊(關閉時間可調)
4、減穩壓、調節範圍大
5、密封性能好、使用壽命時間長
6、安裝維修方便
200X先導薄膜式天天5G新官方入口技術規範工作原理
200X型先導式天天5G新官方入口主要由閥體、主彈簧、主閥芯、主閥座、活塞、先簧、先導閥芯、先導閥座、先導活塞和調整彈簧等組成。擰動調節螺釘,壓縮調整彈簧,頂開先導閥芯,介質從 側進入活塞上方,由於活塞麵積大於主閥閥芯麵積,推動活塞向下移動,使主閥打開,由閥後壓力平衡調節彈簧的壓力改變導閥的開度,從而改變活塞上方的壓力,控製主閥芯的開度使閥後壓力保持恒定。
200X先導薄膜式天天5G新官方入口技術規範使用原則
先導式天天5G新官方入口 壓力的波動應控製在 壓力給定值的80%~105%,如超過該範圍,天天5G新官方入口的性能會受影響。
先導式天天5G新官方入口的介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式天天5G新官方入口或先導式薄膜式天天5G新官方入口。
先導式天天5G新官方入口的介質為5G影院天天5G天天大爽的場合,宜選用先導式天天5G新官方入口或先導波紋管式天天5G新官方入口。
為了操作、調整和維修的方便,先導式天天5G新官方入口一般應安裝在水平管道上。
天天5G新官方入口的每一檔彈簧隻在的出口壓力範圍內適用,超出範圍應換彈簧。
通常天天5G新官方入口的閥後壓力Pc應小於閥前壓力的0.5倍,即Pc<0.5P1。
在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導式天天5G新官方入口或先導式波紋管天天5G新官方入口。
200X先導薄膜式天天5G新官方入口技術規範安裝要求:
安裝請參考Y係列可調式天天5G新官方入口安裝要求和以下要求:
◆建議在管網係統中安裝排氣閥,以便天天5G新官方入口能穩定工作。
◆安裝時應注意閥體箭頭標注方向。為方便維護保養,應在天天5G新官方入口周圍留空間。
◆進出口壓力應不小於0 2Mpa,小於0 2Mpa穩壓性能變差(出口壓力誤差加大)。
200X先導式天天5G新官方入口安裝調試維護說明:
1.在管網中安裝時,應注意水流方向與閥體箭頭一致。
2.在閥前安裝Y型過濾器,防止汙物進入閥內而影響靜壓效果。
3.閥前閥後要安裝閘閥以便維修。
4.針閥開啟度為1/4圈,控製閥處於全開位置。
5.200X先導式天天5G新官方入口初始運行時天天5G新官方入口閥前的閘閥應緩慢徐徐開啟,不能一舉全開。如果發現不減壓時。將閥前閘閥關閉,將後水放掉,再徐徐從 給水,即可減壓。
6.200X可調先導式天天5G新官方入口調整壓力需在靜壓狀態下進行,即閥後閘閥處於關閉狀態下進行。將導閥調節螺杆順時針方向旋轉,閥後壓力增加逆時針方向旋轉閥後壓力降低,調好所需壓力將鎖母。如果調壓時超過所需壓力值,需將閥後壓力降低後,重新由低往高處調。
7.200X可調先導式天天5G新官方入口運行中如出現"獵振"現象(周期性開啟或關閉)時,應順時針方向再輕微關小針閥,降低截流口關閉速度,"獵振"現象。
當閥門從進口端給水時,水流過針閥進入主閥控製室,出口壓力通過導管作用到導閥上。當出口壓力高於導閥彈簧設定值時,導閥關閉。控製室停止排水,此時主閥控製室內壓力升高並關閉主閥,出口壓力不再升高。當閥門出口壓力降到導閥彈簧設定壓力時,導閥開啟,控製室向下遊排水。由於導閥係統排水量大於針閥的進水量,主閥控製室壓力下降。進口壓力使主閥開啟。在穩定狀態下,控製室進水、排水相同,主閥開度不變,出口壓力穩定。
調節導閥彈簧即可設定出口壓力。本產品利用導閥自力控製,不需要其它裝置和能源,保養簡便,壓力控製準確度高,受進口壓力和流量影響小,減壓穩壓可靠。廣泛用於高層建築、生活區等供水管網係統及城市供水工程。
200X先導薄膜式天天5G新官方入口技術規範 技術參數:
公稱壓(Mpa) | 殼體試驗壓力(MPa) | 密封試驗壓力(MPa) | 較高進口壓力(MPa) | 出口可調壓力(MPa) | 適用介質 | 介質溫度(℃) |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 0.09-0.8 | 水 | 0-80 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.6 | 0.10-1.2 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 | 0.15-1.6 |
零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 銅合金 |
密封圈 O型圈 | 丁腈橡膠 |
閥杆 | 2Cr13 |
彈簧 | 50CrVA |
針型閥 | 銅合金 |
球閥 | 銅合金 |
浮球閥 | 銅合金 |
微型過濾器 | 不鏽鋼 |
200X先導薄膜式天天5G新官方入口技術規範結構圖:
200X先導薄膜式天天5G新官方入口技術規範連接尺寸:
DN | L | A | A1 | H | H1 | F | D mm | D1 mm | D2 mm | n-Φd | ||||||||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 |
20 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 105 | 105 | 105 | 75 | 75 | 75 | 58 | 58 | 56 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 |
25 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 115 | 115 | 115 | 85 | 85 | 85 | 68 | 68 | 65 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 |
32 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 140 | 140 | 140 | 100 | 100 | 100 | 78 | 78 | 76 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
40 | 240 | 330 | 155 | 395 | 278 | 170 | 150 | 150 | 150 | 110 | 110 | 110 | 88 | 88 | 84 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
50 | 240 | 330 | 155 | 395 | 278 | 170 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 102 | 102 | 99 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
65 | 250 | 350 | 165 | 405 | 298 | 180 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 122 | 122 | 118 | 4-17.5 | 4-17.5 | 8-18 |
80 | 285 | 365 | 175 | 430 | 313 | 210 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 133 | 133 | 132 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-18 |
100 | 360 | 410 | 195 | 510 | 350 | 275 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 158 | 158 | 156 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-22 |
125 | 400 | 455 | 220 | 560 | 365 | 310 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 184 | 184 | 184 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-26 |
150 | 455 | 475 | 230 | 585 | 420 | 355 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 212 | 212 | 211 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
200 | 585 | 530 | 255 | 675 | 450 | 460 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 268 | 268 | 274 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
250 | 650 | 623 | 300 | 730 | 470 | 500 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 320 | 320 | 330 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
300 | 800 | 700 | 340 | 760 | 490 | 580 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 370 | 370 | 389 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
350 | 860 | 840 | 415 | 840 | 526 | 640 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 430 | 430 | 448 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
400 | 960 | 880 | 430 | 910 | 570 | 715 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 482 | 482 | 503 | 16-26 | 16-30 | 16-36 |
450 | 1075 | 930 | 460 | 1030 | 610 | 780 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 532 | 550 | 548 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
500 | 1075 | 980 | 490 | 1135 | 665 | 830 | 670 | 715 | 760 | 620 | 650 | 660 | 585 | 585 | 609 | 20-26 | 20-33 | 20-36 |
600 | 1230 | 1060 | 530 | 1270 | 725 | 920 | 780 | 840 | 845 | 725 | 770 | 770 | 685 | 685 | 720 | 20-30 | 20-36 | 20-39 |
700 | 1650 | 1130 | 560 | 1460 | 865 | 980 | 895 | 910 | 960 | 840 | 840 | 875 | 800 | 800 | 820 | 24-30 | 24-36 | 24-42 |
800 | 1750 | 1230 | 610 | 1640 | 975 | 1050 | 1015 | 1025 | 1085 | 950 | 950 | 990 | 905 | 905 | 928 | 24-33 | 24-39 | 24-48 |
200X水天天5G新官方入口安裝示意圖:
天天5G新官方入口的調試過程需要仔細且專業,以確保其能夠正常且安全地運行。以下是詳細的調試流程:
首先,需要檢查天天5G新官方入口的各個部件是否完好無損,包括閥體、閥蓋、彈簧等。同時,還要確認安裝位置是否正確,以及與係統其他部分的連接是否牢固。
接下來,進行初始設定。根據實際需要,調整天天5G新官方入口的設定壓力。這一步驟需要謹慎操作,以免設定值過高或過低。
在設定完成後,進行實際運行測試。通過觀察和記錄天天5G新官方入口的工作狀態,包括壓力變化、流量情況等,來評估其性能是否符合預期。
最後,還需要定期對天天5G新官方入口進行維護和保養,以確保其持續穩定地工作。這包括清潔閥體、檢查密封件等易損部件的磨損情況,以及及時更換損壞的部件。
通過以上步驟,可以確保天天5G新官方入口的調試工作得到全麵而細致的完成,從而保障係統的安全與穩定運行。
200X先導薄膜式天天5G新官方入口技術規範
1. 關閉天天5G新官方入口前的閘閥,並打開其後閘閥
以在下遊構建低壓環境。
2. 將調節螺釘逆時針旋轉至最上位置
該位置通常對應於出口壓力。
3. 將天天5G新官方入口前的閘閥打開:
在調節螺釘已調整至適當位置後,逐步將天天5G新官方入口前的閘閥開啟至最大狀態。
4. 調整出口壓力:
隨後,順時針緩緩旋轉調節螺釘,並密切觀察出口壓力的變化。通過此步驟,將出口壓力精確調整至所需的工作壓力水平。請注意,在這一過程中,應以閥後所安裝的壓力表讀數為準。
5. 鎖定螺母並開啟後閘閥
一旦出口壓力達到預設值,利用鎖緊螺母將調節螺釘穩固,以防在使用時發生位移。緊接著,開啟天天5G新官方入口後的閘閥,正式啟動天天5G新官方入口的工作。
6. 重新調整策略
若在調整過程中出現出口壓力超出設定值的情況,應重新開始從第一步進行調整。務必確保天天5G新官方入口的調整始終從低壓力向高壓力逐步進行,以確保操作的安全性。
以上就是關於天天5G新官方入口調試的詳細步驟。在執行這些步驟時,務必保持謹慎,以確保整個過程的安全。若遇到任何困惑或難題,建議尋求專業人士的指導,或查閱相關的手冊和文檔以獲取更多信息。
在調試天天5G新官方入口的過程中,天天5G新官方入口需要注意安全事項,以確保調試的順利進行。在執行每一個步驟時,都需要保持高度的謹慎,以防止意外情況的發生。如果遇到任何困惑或難題,建議及時尋求專業人士的幫助,或者查閱相關的手冊和文檔,以獲取更多的信息和指導。
200X先導薄膜式天天5G新官方入口技術規範調壓調試順序如下:
1.關閉天天5G新官方入口前的閘閥,開啟天天5G新官方入口後的閘閥,製造下遊低壓環境;
2.將調節螺釘按逆時針旋轉至最上位置(相對出口壓力),然後關閉天天5G新官方入口後閘閥;
慢慢開啟天天5G新官方入口前的閘閥至全開;
3.順時針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥後表壓為準);
調整好後,將鎖緊螺母鎖緊,打開天天5G新官方入口後閘閥;
天天5G新官方入口是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,並依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,天天5G新官方入口是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流麵積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然後依靠控製與調節係統的調節,使閥後壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥後壓力在一定的誤差範圍內保持恒定。