Y型截止閥維修

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圖片及表格清單
圖片 圖片編號 頁號
帶有可換工作頭的閥座表麵修整工具.. 4.7A 12
標準截止閥閥盤和流控製針式閥盤 . 4.4B 9
閥杆支架......................... . 4.7C 12
1/4 – 3/4英寸閥門閥杆拆卸器..... 4.7B 12
止回閥盤...................... .4.4A 9
扭矩扳手接頭 ..................... 4.7D 12
套筒扳手/密封件拆卸器............. 4.7E 12
使用閥座修整工具.................. 4.5 10
使用套筒扳手進行閥座及閥盤研磨配合..4.6 11
表格 表格編號 頁號
閥盤修整公差...................... 4.4 10
石墨填料法蘭螺母扭矩....… .. 4.1.2 8
潤滑.......................... 4.2 8
對開式法蘭襯套或者背座限位器扭矩.. 5.3 16
適用於所用等級\所有尺寸閥門的Y型工具箱以及工具零件號碼

綜合介紹
當您使用Y型無閥蓋截止閥時，本手冊可以幫助您獲得滿意的使用效果。本手冊還可以幫助您在短時間內，以低的費用使您的閥門恢複*的工作狀態。Velan閥門是在多年研究的基礎上製造，並且一直在不斷進行改進。開始任何重要工作之前，天天5G新官方入口建議您至少要將本手冊仔細閱讀一遍，以便能夠對本閥門的物理結構有一個充分的了解。如果您不清楚故障原因，天天5G新官方入口建議您與當地的VELAN 代表進行，或者給Velan總部的服務部打，以尋求技術幫助。Velan Y型無閥蓋截止閥的閥體為整體鍛造式，這種設計結構適用在高壓狀態下工作。閥門帶有定向閥盤, 其材質為鎢鉻鈷合金6。鎢鉻鈷合金是包含鎢、鉻、鈷三種金屬的合金。它的平均布氏硬度為400。在閥門行業裏，它通常被當作一種理想的堅硬的表麵材料來使用。然而，閥盤和閥座並非是不可毀壞。例如，如果有堅硬的雜質被夾在閥盤和閥座之間，當閥盤被壓進閥座時，就有可能損毀閥門。

到貨和安裝準備
2.1 到貨檢驗
必須對閥門進行檢驗, 以確定在運輸過程中沒有損傷。
一旦發現任何損傷，首先要確認是否影響閥門的正常使用。當發現嚴重損傷時，要將詳細情況告知當地VELAN辦事處或者告知位於VELAN總部的服務部門，以便於安排維修閥門的具體事宜。
2.2 儲存
閥門可以存儲在任何掩蔽的區域內，但一定要注意防止閥門被泥土或者地基弄髒。在裝運時，閥門的入口及出口均帶有保護端蓋。注意安裝閥門以前，不要將這些保護端蓋除去。準備安裝閥門時，首先將保護端蓋卸下，然後檢查連接部位是否清潔。如果是對焊連接式閥門，要清除端部一切可見異物。對需要焊接的部位要用適合的溶液進行清洗，如丙酮或者酒精。不要使用含有氟化物或者氯化物的溶液。
2.3 特殊指導
安裝截止閥時，通常將入口置於閥座下部。對於某些劇烈的節流作業，天天5G新官方入口建議安裝閥門時，要讓液體從閥門頂部流入，沿著閥門向下流出。這種安裝方法可以使閥門更穩定，減少可能發生的噪音。同時，由於關閉閥門時所需的扭矩比較小，所以操作起來比較容易。當將截止閥安裝並焊接到管線上時，要確保閥門的閥盤是處於*關閉狀態，以防止在安裝過程中對閥門造成損壞。另外，將閥盤置於*關閉狀態還可以防止在焊接過程中，焊渣飛濺到閥座及閥盤配合麵上。

警告 III
為安全起見，請注意以下事項：
? 調節閥門時，工作人員一定要根據閥門所工作的管線中的介質情況，穿戴好相應的防護裝備。
? 在管線保持壓力狀態下，拆下軛座螺母之前，一定要先將閥門置於全開狀態，以防損壞閥門。（背座位置）。
? 將閥門從管線上卸下之前，必須先去除管線壓力。
? VELAN閥門可以配備各種手動齒輪、電動馬達、液壓或者氣動驅動器。 一般來講，拆除驅動器前，要首先將閥門兩側的壓力降下來。
? 當將閥門置於全開狀態時(背座位置)，要注意不要過度卡緊（扭矩過大），以防止熱粘連。天天5G新官方入口建議當閥門手柄到達全開位置後（背座位置），再將手柄反向旋轉1/4圈。這一操作同時還可以證實閥門的密封性是否良好。對於由齒輪驅動的閥門來講，由於齒輪間隙的影響，有時很難確定此位置。
? 有的閥門標準（比如API和MSS）提醒用戶，不要將成功的背座檢測理解為生產廠家的,可以在管線保持工作壓力狀態下更換閥門的密封填料。當沒有更換密封填料之前，背座可以用來阻止或減少泄漏。如果用戶試圖在保持工作壓力狀態下拆除密封填料，如發生危險，後果用戶自負。

IV 一般維護
4.1 操作
4.1.1 概要
閥門投入使用前，都要進行檢查。使用過程中，要定期進行檢測。如果發現問題，要及時進行處理。總而言之，要對閥門進行有計劃的維護。上海5G天天爽在线观看入口閥門有限公司主營閥門有：天天5G新官方入口(5G影院天天爽天天爽天天5G新官方入口,可調式天天5G新官方入口,波紋管天天5G新官方入口,活塞式天天5G新官方入口,5G影院天天5G天天大爽天天5G新官方入口,先導式天天5G新官方入口,空氣天天5G新官方入口,氮氣天天5G新官方入口,水用天天5G新官方入口,自力式天天5G新官方入口,比例天天5G新官方入口)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排汙閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控製閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
4.1.2 操作平滑性
要對流體區域以外的零配件諸如閥杆螺線，閥杆螺母以及其它工作部件經常進行潤滑（至少每六個月進行一次）表4.2 給出了具體的潤滑頻率及其相應的潤滑劑。至少每月要將閥門開關一次。
注意：當旋轉手輪過於費力時，有可能是由於下列原因造成的：
a) 潤滑不當或者閥杆遭到破壞。
b) 閥門密封填料壓得過緊。（參照表4.1.2 中所示的扭矩值）
c) 閥門零配件有缺陷或者被損壞。
表4.1.2
使用的石墨密封填料的壓蓋螺母扭矩
注意：關於其他密封填料和/或閥門尺寸，請與VELAN總部的服務部。
4.1.3 閥座緊密性及閥門關閉扭矩
即使是新的閥門，哪怕密封麵、閥座閥盤配合得再好，如果對閥杆不施加一定的壓力，閥門也不會密閉。對於不同尺寸的不同閥門，小閥杆載荷隨工作壓力不同而有不同。但是操作人員應當了解具體的數據，以便能夠妥善地將閥門關閉。

一般維護
4.3 密封函泄漏
當閥門開啟至背座位置時，如果閥門的閥杆周圍和/或背座位置的對開式法蘭外側發生泄漏，此時需要將閥門拆開，然後對閥杆和/或鎢鉻鈷合金背座進行修整或者更換。當閥門處於部分開啟狀態時，如果閥門的閥杆周圍和/或背座位置的對開式法蘭外側泄漏，此時需先將法蘭的螺栓擰緊。如果擰緊壓蘭螺栓後仍然閥門泄漏，按下列1-5步驟操作：
步驟一
去除管線壓力，卸下手輪和填料法蘭。根據不同的閥門，參照15頁和17頁上的裝配步驟。
步驟二
檢查閥杆和密封函，看看是否有溝槽或者劃痕。清理表麵。如果閥杆有劃痕，用超細金剛紗布打磨閥杆使之表麵精度達到0.005+/—（0.13毫米）或者更換閥杆。
步驟三
重新安裝閥杆/閥盤。根據閥門類型，按照16頁和18頁上的裝配步驟，重新裝配閥門，裝好墊圈。
注意：VELAN使用經過預壓縮的密封件。圖4.3
4.4 閥盤表麵修整
閥盤表麵的微小損傷可以通過機加工修複。先清理表麵，然後將閥杆-閥盤部件夾在機床上，將閥盤置於圓形導軌中心。參照右側圖中所示的閥盤修複角度。 切削量不能大於表4.4所示的數據。閥盤修整好之後，就可以進一步與閥座進行研磨配合了。（參看第10頁和第11頁）。
注意：如果閥盤被嚴重損壞，則要將其更換。

IV 一般維護

4.5 閥座修整
1. 拆開閥門（參照第15頁和第17頁）。
根據不同的閥座選擇修整工作頭。微小的損傷可以用研磨頭進行修整。如果損傷嚴重的話，首先要用切削工作頭進行修整。使用內六角板手將工具頂端的螺釘去掉，安上研磨頭或者切削頭，然後將螺釘擰緊。
注意：
a) 如果閥門不在直立位置，使用軛座套筒 將工具固定住。
b) 閥座（止回閥閥盤）全部修整角度為60度
c) 閥座（標準截止閥閥盤和流控製針式閥盤）全部修整角度為30度
2. 如果手邊有氣動馬達，可以用它進行切削或者研磨操作。將馬達接頭與工具尾部連接。如果沒有氣動馬達，您也可以用棘輪套筒扳手進行操作，隻不過修整所需要花的時間要長一些。當使用切削頭時
將閥座修整工具伸進閥體內。對工具適當施加壓力後，使用套筒扳手或者氣動馬達轉動修整工具。然後將工具取出，檢查閥座表麵，如有需要，重複上述操作。當使用研磨頭時
在研磨頭表麵輕輕塗上一層中等粗糙程度的研磨膏。將閥座修整工具伸進閥體。對工具上適當施加壓力後，使用套筒扳手或者氣動馬達轉動修整工具。然後將工具取出，檢查閥座表麵，如有需要，重複上述操作。當所有損傷均被修複後，將粗糙研磨膏清理幹淨，用精細研磨膏對閥座進行研磨。
3. 使用手持吸塵器將碎屑清除。閥座修整完畢後，就可以進行閥座閥盤研磨配合操作了。

4.6 閥座閥盤研磨配合
當一個閥座經過修整後或者新的/經修整的閥盤投入使用時，都要對閥座閥盤進行研磨配合，確保閥座閥盤表麵接觸緊密。閥座閥盤研磨配合還可以去除微小的閥座或者閥盤表麵傷痕。如果您有氣動馬達，可以用它協助上述操作。將馬達接頭與工具尾部連接。如果沒有氣動馬達，您也可以用棘輪套筒扳手進行操作，隻不過修整所需要花的時間要長一些。
1. 應將閥門*拆開，包括墊圈、背座、和閥座限位器。
注意: 對於Y型閥門來講，要在閥杆端部的閥盤和閥杆之間的溝槽裏放入一個O型圈，防止閥盤在研磨時轉動。
2. 在閥盤表麵塗上一薄層研磨膏。 將閥杆裝入閥體。
3. 使用閥杆支架將閥杆定位，然後進行研磨操作。研磨時隻使用閥杆，此時不要安裝背座或者其他零件。

IV 一般維護
將閥杆支架帶螺紋的一端套到閥杆上並插入閥體內。用套筒扳手/墊圈拆卸器帶有花齒的一端將閥杆支架擰進閥體。將一根金屬棒插入套筒扳手/墊圈拆卸器頂端的橫孔內，然後將閥杆支架擰到底並擰緊。
4. 用氣動馬達或者套筒扳手旋轉閥杆，旋轉閥杆的同時要在閥杆末端施加一定的壓力。當閥座表麵變光滑後，用丙酮或者類似的清潔材料將閥座表麵清理幹淨。閥門*修整完畢後，就可以將它重新裝配起來了。
4．7 工具
Y型無閥蓋截止閥工具箱適用於所有型號、所有尺寸的閥門。工具箱編號以及箱內工具編號如表4.7所示：
Figure 4.6: 使用套筒扳手進行閥座閥盤研磨配合操作表4.7 所有尺寸所有等級的Y型閥門工具箱及其工具編號。

V Y型無閥蓋截止閥
5.3 Z型閥門的拆卸   注意：去除管線壓力
1、 將填料法蘭螺栓兩端的螺母均勻擰鬆，然後拆除填料法蘭螺母和填料法蘭螺栓。如果閥門帶有活載荷，則拆下導向套和彈簧墊圈（貝氏墊圈）。然後取出填料法蘭和對接式填料壓蓋套筒。
2、 用螺絲刀的頂部將調整墊片的方頭撬起，壓下彎曲的一頭，將軛座套筒 鬆開。圖 5.3 A
3、 確認閥門已經基本關閉，但又不能*關死。用可調扳手逆時針方向擰動軛座套筒 （此時手輪尚未拆下）。如果擰不動軛座套筒 ，將閥門再關緊一點，然後再次沿逆時針方向擰動軛座套筒 。
4、 將手輪卸下，再將軛座套筒 卸下。
5、 夾緊閥杆保護器或者位置指示器，用力將閥杆向上拔出，將閥杆保護器和止推軸承拉出閥體。
6、 對於1英寸-4英寸的閥門
當閥杆位於背座位置時，用活絡扳手擰動閥杆帶方頭的一端，逆時針旋轉閥杆，直至花鍵襯套和它上麵的墊圈*鬆開。進行上述操作時，扭矩不能超出表5.3所示的數值的150%。將閥杆、閥盤和密封件一起取出。(如果不能用此方法擰動閥杆，請參照緊急操作程序)圖5.3.B
對於1/4英寸 – 3/4英寸的閥門, 將閥杆拆卸器安裝到閥杆的末端並擰緊。擰到底後再反方向鬆開兩圈。用活絡扳手將中空帶帽螺釘擰緊。然後再按照拆卸1英寸-4英寸閥門的操作步驟進行操作。
警告：擰閥杆末端的方頭時不要用力過大。緊急操作程序

當使用規定範圍內的扭矩無法擰動閥杆時，請按下列步驟操作：
1． 用套筒扳手/密封件拆卸器的切割端拆卸密封件。
2． 使用密封墊片鉤將位於墊圈下的密封墊片鉤出。
3． 將套筒扳手/密封件拆卸器帶有花齒的一端伸進閥體，在套筒扳手/密封件拆卸器頂端的孔內插入一根金屬棒，逆時針旋轉花鍵襯套。
注：為了確保良好的維修效果，VELAN建議使用11頁和12頁上工具清單中所列的工具

V． Y型無閥蓋截止閥
表 5.3： 花鍵襯套或者背座限位器的扭矩
5.4 Z型閥門的安裝
1． 將背座裝到閥杆上，安裝時注意背座帶有倒角的一端朝下。然後將花鍵襯套也裝到閥杆上，安裝時注意帶有花齒的一端朝上。
2． 潤滑花鍵套螺紋。（參照表4.2中的潤滑劑）將填料法蘭裝到軛座套筒 下麵， 安裝時注意平麵朝上。將閥杆從填料法蘭穿過並插入到閥體內。
3． 將花鍵襯套擰進去幾圈，然後用一隻手用力將閥杆向外拔。另一隻手用活絡扳手將花鍵襯套擰緊。如果擰緊花鍵襯套時很費力，將套筒扳手/密封件拆卸器帶有花齒的一端伸進閥體，然後將花鍵襯套擰進閥體。圖 5.4 A
4． 將套筒扳手/密封件拆卸器帶有花齒的一端伸進閥體，並且在套筒扳手/密封件拆卸器頂端的孔內插入一根金屬棒。然後將花鍵襯套擰緊。再將扭矩扳手接頭放入套筒扳手/密封件拆卸器中，將兩個零件上的孔對準後，插進一個圓棒, 這樣即可將兩個零件連接起來。裝好扭矩扳手接頭後，用扭矩扳手將花鍵襯套繼續
擰緊，直至扭矩數值達到表5.3所示讀數值為止。
注：為了確保良好的維修效果，VELAN建議使用11頁和12頁上工具清單中所列的工具。
5． 裝入密封墊圈。注意裝入密封墊圈時，要將帶有倒角的一麵朝下。然後裝入經過預先壓製的一套墊圈。每次裝入一個，*個和後一個用編織墊圈。
注：VELAN 使用經過預先壓製的墊圈。
6． 將對開式法蘭襯套裝到填料法蘭下麵，每次裝半邊。注意安裝時對開式法蘭襯套帶有倒角的一邊朝上。用防卡死潤滑劑潤滑填料法蘭螺栓，然後穿入填料法蘭，擰上填料法蘭螺母，後將兩個螺母擰緊（用手擰緊）。如果閥門帶有活載荷，重新將盤簧和導向套裝到填料法蘭螺栓上，然後再將兩邊均勻擰緊（用手擰緊）。
注意：填料法蘭至少要進入閥體1/8英寸（3毫米）

7． 將閥杆保護器或者位置指示器裝入軛座套筒 ，然後用套筒扳手/密封件拆卸器帶有花齒的一端沿閥杆將其按下。裝入一套止推軸承。（墊片 – 軸承 – 墊片）。
當手輪、閥杆螺母、軛座套筒 均被拆開時：
先在閥杆螺母上裝入止推軸承（墊片-軸承-墊片）。然後用軛座套筒 輕輕壓住軸承（此時軛座套筒 的螺紋麵向軸承）。裝上鍵和帶有的手輪。在閥杆螺母上裝上開口環，將手輪固定在閥杆螺母上。

V Y型無閥蓋截止閥
圖 5.4 C
當手輪、閥杆螺母、軛座套筒 未被拆開時：
將軛座套筒 的調整墊片裝回原位，對軛座套筒 及閥杆的螺紋進行潤滑（參照表4.2）。逆時針旋轉手輪，但不要將手輪卸下。然後開始將軛座套筒 擰入閥門頂部並擰緊。如果軛座套筒 被卡死，是因為閥杆將閥盤頂到了閥座上，此時隻要將手輪輕輕向上提，然後即可將軛座套筒 擰緊。後用一個大的可調板手將軛座套筒 擰緊。將調整墊片與軛座套筒 的平麵點對齊，然後用螺絲刀將調整墊片的方耳按下。將另一側的圓耳向上彎起並貼緊軛座套筒 。
8．如果閥門帶有活載荷，繼續用可調扳手擰緊密封螺母或者導向套。裝上扭矩扳手上的半圓鍵，然後將螺母擰緊，扭矩數值如表4.1.2所示。
5.5 Y 型閥門的拆卸
注意：去除管線壓力
1． 鬆開手輪螺母，然後將手輪卸下。
2． 將填料法蘭螺栓兩端的螺母均勻擰鬆，然後拆除填料法蘭螺母和填料法蘭螺栓。如果閥門帶有活載荷，則拆下導向套和彈簧墊圈（貝氏墊圈）。然後取出填料法蘭和對接式填料壓蓋套筒。
3． 剔除軛座及軛座套筒 之間的定位焊點。
4． 確認閥門已經基本關閉，但又不能*關死。用可調扳手逆時針方向擰動軛座套筒 （此時手輪尚未拆下）。如果擰不動軛座套筒 ，將閥門再關緊一點，然後再次沿逆時針方向擰動軛座套筒 。將手輪卸下，再將軛座套筒 卸下。
5． 將帶有切削頭的套筒扳手/密封件拆卸器套到閥杆上，然後伸到密封函裏，將導向套裝到閥門頂部。再將扭矩扳手接頭與套筒扳手/密封件拆卸器的帶有花齒的一端連接，然後用緊固螺釘擰緊。然後利用力矩扳手接頭頭上的六角板手順時針旋轉套筒扳手/密封件拆卸器，旋轉的同時施加一定的壓力。密封件將被從密封函中沿著套筒扳手/密封件拆卸器的螺旋槽拉出。將工具取出並剔除螺旋槽中的密封件。將密封件全部取出後，卸下導向套、扭矩扳手接頭以及套筒扳手/密封件拆卸器。使用兩個密封墊圈夾子，將它們插入密封墊圈的孔內，然後將密封墊圈沿著閥杆取出。
6． 將套筒扳手/密封件拆卸器帶有花齒的一端伸閥體，在套筒扳手/密封件拆卸器頂端的孔內插入一根金屬棒，逆時針旋轉背座限位器。卸下閥杆閥盤。至此就已經將閥門全部拆開了。

V Y型無閥蓋截止閥
5.6 Y 型閥門的安裝
1．將背座裝到閥杆上，注意安裝時要使背座帶倒角的一麵朝下。對背座限位器的螺紋進行潤滑。（參照表4.2）然後將背座限位器裝到閥杆上。注意安裝時要使背座限位器帶有花齒的一端朝上。
2．將填料法蘭裝到軛座下麵，注意要使填料法蘭平麵朝上。
3．將背座限位器擰入閥體，然後用套筒扳手/密封件拆卸器帶有花齒的一端將背座限位器擰緊。
4．將扭矩扳手接頭接到套筒扳手/密封件拆卸器上，對齊兩個零件上的孔後，插進一個圓棒，以便將兩個零件連接起來。使用扭矩扳手繼續將背座限位器擰緊，直至扭矩數值達到表5.3所示的數值。
5．裝入密封墊圈 。注意裝入密封墊圈時，要將帶有倒角的一麵朝下。然後裝入經過預先壓製的一套墊圈。每次裝入一個，*個和後一個用編織墊圈。用套筒扳手/密封件拆卸器帶有花齒的一端將墊圈壓入閥體。
6．將對開式法蘭襯套裝入填料法蘭下
麵，每次裝半邊。注意安裝時對開式法蘭襯套帶有倒角的一邊朝上。用防卡死潤滑劑潤滑填料法蘭螺栓，然後穿入填料法蘭，擰上填料法蘭螺母，後將兩個螺母擰緊（用手擰緊）。如果閥門帶有活載荷，重新將盤簧和導向套裝到填料法蘭螺栓上，然後再將兩邊均勻擰緊（用手擰緊）。
注意：填料法蘭至少要進入閥體1/8英寸（3毫米）
7．用一個大的可調扳手沿著順時針方向將軛座套筒 擰緊。如果軛座套筒 被卡死，那是因為閥杆頂到了閥座上，此時隻要將手輪輕輕向上提一下， 然後即可將軛座套筒 擰緊。後用定位焊點將軛座和軛座套筒 固定在一起。
8．如果閥門帶有活載荷，繼續用月牙形扳手擰緊密封螺母或者導向套。裝上扭矩扳手上的半圓鍵，然後將螺母擰緊，扭矩數值如表4.1.2所示。與本文相關的論文有：什麽是閥門