316L不鏽鋼保溫放料閥 316不鏽鋼保溫放料閥  不鏽鋼放料閥 304不鏽鋼放料閥

304L 耐腐蝕 高溫夾套保溫放料閥 保溫夾套放料閥 放料閥

一、316L產品概述

316L有上展式保溫放料閥和下展式保溫放料閥兩種，主要用於石油、化工、冶金、製藥等各類係統中輸送常溫下會凝固的高粘度介質，做輸送啟閉放料用，其結構特點是使沉澱於儲藏罐及管道裏的漿料得於流通引流。保溫放料閥是放料閥的延伸產品，其與普通放料閥大的區別在於保溫放料閥焊有保溫夾套，帶有保溫功能，下麵我廠技術人員主要從保溫放料閥方麵來闡述，以便大家了解保溫放料閥與一般放料閥之間的區別。
 

316L優點有哪些
1． 流體阻力小，其阻力係數與同長度的管段相等。
2． 結構簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封麵材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空係統中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關隻要旋轉90°，便於遠距離的控製。
5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封麵與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封麵的侵蝕。
7． 適用範圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球麵，從而截斷流動。

316L的夾套焊裝於放料閥的閥體上，該閥的側麵設置有夾套的連接口，夾套中可自由地流通5G影院天天5G天天大爽或其它熱的保溫介質，確保粘稠介質可順暢地流過保溫放料閥。

二、316L主要零部件材料表 

316不鏽鋼(UNSS31600)和316L(UNSS31603)是以鉬為基礎的奧氏體不鏽鋼，這個不鏽鋼與常規的鉻-鎳奧氏體如304合金相比，具有更好的抗一般腐蝕及點腐蝕、裂隙腐蝕性。這些合金具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。除了出色的抗腐蝕性及強度，316不鏽鋼和316L銅-鎳-鉬合金還具有奧氏體不鏽鋼的典型特征即良好的裝配性及成形性。

316L材質
合金316（UNSS31600）,316L(S31603),317L(S31703)是以鉬為基礎的奧氏體不鏽鋼,與常規的鉻-鎳奧氏體如304合金相比，具有更好的抗一般腐蝕及點腐蝕、裂隙腐蝕性。這些合金具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。在要求更佳抗一般腐蝕和點腐蝕性能的應用中，317L比316或316L更受歡迎，因為317L含鉬量達3-4％，316和316L的含鉬量隻有2-3％。

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316L化學成分
化學成分ASTMA240,ASMESA-240如下表所示

316L耐腐蝕
一般腐蝕和18-8不鏽鋼相比，316，316L和317L在大氣環境下和其他溫和環境下具有更佳的耐腐蝕性。一般來說，*18-8不鏽鋼的媒介，都不會腐蝕含鉬的等級。*例外的是高氧化性酸，如硝酸，含鉬的不鏽鋼對這種酸的耐腐蝕性較弱。

在硫酸溶液中，316和317L比其他鉻-鎳類型的等級具有更良好的耐腐蝕性。在溫度高達120°F（38°C）的條件下，這兩個等級對高濃度溶液都有良好的耐腐蝕性。當然，使用期間的測試是*的，因為作業條件和酸性汙染物可能嚴重影響腐蝕速率。濃縮含硫5G影院天天爽天天爽時，這兩種等級比其他類型的不鏽鋼具有更好的耐腐蝕性。然而，在這樣的應用中，酸濃度對腐蝕速率的影響相當大，這一因素要慎重考慮。

含鉬不鏽鋼316和317L，對其他各種環境都有一定的耐腐蝕性。以下的腐蝕數據表明，這些合金在沸騰的20%磷酸溶液中，表現出*的耐腐蝕性。它們也被廣泛應用於處理熱有機酸和脂肪酸。食物，醫藥產品的製造和處理，通常用到含鉬的不鏽鋼，因為要盡量減少金屬汙染。

一般來說，在相同的環境條件下，316，316L可以看成和317L的性能相當。但是在可以引起焊接，熱影響區晶間腐蝕的環境下，例外。在這樣的媒介，316L和317L更常被選用，因為含碳量低，可以提高耐晶間腐蝕性。

316L點腐蝕/隙腐蝕
鉻，鉬，氮含量增加，可以提高奧氏體不鏽鋼在氯化物或其他鹵素離子環境下的耐點腐蝕/隙腐蝕性。點腐蝕通過PREN（點蝕當量）來計算，PRE=Cr+3.3Mo+16N。316，316L的PREN=24.2，304的PREN=19.0,這就反映了316（或316L）耐點腐蝕性比304好。317L，鉬含量達31%，PREN=29.7，說明比316耐點腐蝕性更好。

304不鏽鋼在含100ppm氯化物的水環境下，具有耐點腐蝕和耐隙腐蝕性。含鉬的316和317L，分別在含2000ppm和5000ppm氯化物的水環境下，具有耐點腐蝕和耐隙腐蝕性。盡管這兩種合金在海水環境下（氯化物含量19000ppm）使用取得一定成效，但是不建議這樣使用。2507合金，鉬含量4%，鉻含量25%，鎳含量7%是專門用於鹹水環境的。316，317L隻適用某些海洋環境的應用，如船隻導軌，海洋附近建築物外牆等。316，317L合金在100小時5%鹽霧測試中，都沒有出現腐蝕（ASTMB117）

316L粒間腐蝕
316，317L合金暴露在800°F至1500°F(427°C至816°C)溫度下，可能引起碳化鉻在晶界沉澱。這類不鏽鋼暴露在苛刻環境下，容易形成粒間腐蝕。但是短暫暴露的時候，如焊接時，317L由於較高的鉻，鉬含量，比316更能抵禦粒間腐蝕。當焊接厚度超過11.1mm時，即使是317L合金，也需要做退火處理才行。

如果焊接後不能做退火處理或需要做低溫應力消除處理時，采用316L和317L可以有效避免粒間腐蝕。在焊態和暴露在800to1500°F(427to826°C)溫度範圍內，這兩種合金有耐腐蝕性。需要做應力消除處理的容器，在此溫度範圍內做短時間處理，不會影響金屬正常的耐腐蝕性能。L等級的大型鋼材經過退火後，無需做高溫加速冷卻處理。

316L316L，317L和對應的高碳含量合金相比，具有同等的耐腐蝕性和機械性能，在容易產生粒間腐蝕的應用中，這兩種合金更是具有額外的優勢。在焊接和應力消除遇到的短暫熱力，盡管不足以引起粒間腐蝕，但是值得注意的是，連續或者暴露在800到1500°F(427到826°C)的溫度範圍內，對這兩種合金來說都是有害的。在1100到1500°F(593到816°C)溫度範圍下做應力消除處理，可能對這類合金引起輕微脆裂。

316L應力腐蝕龜裂
在鹵化環境下，奧氏體不鏽鋼容易受應力腐蝕龜裂的影響。盡管316，317L由於含有鉬，比18Cr-8Ni合金一定程度上具有較好的耐應力腐蝕龜裂性，但是它們仍然是比較容易受影響的。產生應力腐蝕龜裂的條件包括：（1）鹵化物的存在（一般來說是氯化物）；（2）殘餘張應力；（3）溫度超過120°F(49°C)。

焊接過程中，冷變形或熱循環可以產生應力。退火，應力消除熱處理可以有效減少應力，因此，減低了材料對鹵化物應力腐蝕龜裂的敏感性。低碳的L等級，在耐應力腐蝕龜裂方麵沒有特殊優勢，但是在應力消除狀態下作業時，L等級是仍然是*，因為這樣的環境下可能引起粒間腐蝕。

316L抗氧化性
316，317L具有良好的抗氧化性，在大氣環境下，溫度即使到達1600至1650°F(871至899°C)，鏽皮產生率也比較低。一般來說，316的性能稍次於304不鏽鋼，因為304的鉻含量稍高（18%，316鉻含量16%）。氧化率通常受大氣和作業環境所影響，因此無法提供確切的氧化率供參考。

316L物理性能
結構
適當退火後，316，317合金主要是奧氏體。少量鐵素體或許會出現。當從800至1500°F(427至816°C),慢慢冷卻，會產生碳化物沉澱，這時結構由奧氏體和碳化物構成。

熔化範圍:2450to2630°F(1390to1440°C)

密度:0.29lb/in3(8.027g/cm3)

抗拉彈性模數:29x106psi(200Gpa)

剪切模量:11.9x106psi(82Gpa)

316L線性熱膨脹係數

316L熱傳導

金屬的總傳導係數除了由金屬的熱傳導性決定以外，還取決於其他因素。18-8合金不鏽鋼具有保持表麵清潔的性能，和其他熱傳導係數高的金屬相比，18-8合金的熱傳導性能往往更好。

316L比熱

316L電阻率

316L磁導率
奧氏體不鏽鋼在退火狀態和*奧氏體狀態下是無磁性的。316，317L在退火狀態下，在200H情況下，磁導率一般低於1.02。冷變形材料的磁導率因金屬成分的不同和冷變形程度的不同而有所不同，但是通常來說，都比退火材料的磁導率高。

316L機械性能
室溫下的機械性能
已退火的316，316L，317L奧氏體不鏽鋼板，ASTM標準A240,ASME標準SA-240，要求的低機械性能如下表所示：

316L冷作的作用
奧氏體合金在室溫或者微升溫環境下冷變形，可增加強度，但是同時也降低了延伸率。316，316L，317L的平軋產品通常是退火狀態下的。

316L成分分析（請看腳注）

升溫情況下拉伸性能
短暫升溫時，316，316L，317L的抗拉性能如下表所示

316L成分分析（請看腳注）

316L316（樣本抗拉測試程序）

316L

316L應力破壞和蠕變特性
溫度在1000°F(538°C)以上，奧氏體不鏽鋼應注意蠕變和應力破壞，蠕變強度和應力破壞強度在不同研究者的報告中有不同的數值。

316L衝擊阻力
已退火的奧氏體不鏽鋼即使在低溫條件下，仍然能保持較高的衝擊阻力，再加上低溫硬度和加工性等特性，因此被廣泛應用於低溫環境下作業。夏氏V形衝擊試驗的數據如下表所示：

高鉬含量的焊堆在苛刻的環境下，由於鉬的微偏析，可能導致耐腐蝕性下降。要克服這種副作用，應該提高焊料的鉬含量。317L在某些苛刻的應用中，焊堆的鉬含量要達到4%或者更高。904L合金（AWSER385,4.5%Mo）或625合金（AWSERNiCrMo-3,9%Mo）常被用做這種焊料。

316L材料性能

316L主要技術參數表

316L主要外型尺寸表

五、316L主要結構圖

保溫放料閥主要用於各類需要長久保持一定溫度係統管道中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。夾套中可自由地流過5G影院天天5G天天大爽或其它熱的保溫介質，確保粘稠介質可順暢地流過放料閥。保溫夾套鈦放料閥在許多苛刻腐蝕工況介質中，這層氧化薄膜十分穩定，較難溶解，即使遭到破壞，隻要有充足的氧，也能自行修複而很快重新生成，該放料閥具有安全、可靠，使用壽命長等優點。我廠生產的保溫鈦放料閥廣泛應用於堿工業、純堿工業、製藥工業、化肥工業、精細化工業、紡織纖維合成和漂染工業，基本有機酸和無機鹽生產工業等。
保溫放料閥操作簡便，開關自由，運動靈活可靠，閥瓣裝置維修簡單，密封結構合理，密封可更換方便實用，保溫放料閥主要用於石油、化工、冶金、造紙等工業領域。其結構特點是使沉澱於儲藏罐及管道裏的漿料得於流通引流，通過閥杆推動閥瓣上行或下降，從而達到開啟與關閉的目的。上展式保溫放料閥當手輪順轉，閥杆上行，閥門打開；下展式保溫放料閥手輪逆轉，閥杆下降，閥門打開。與本產品相關的產品有漿料閥。