Q941N電動超高壓鍛鋼球閥 產品說明

 本發明屬於閥門領域，特別是關於一種金屬硬密封球閥。本發明適用於顆粒狀介質的高溫、高磨損工況。高溫硬密封球閥在高溫、高磨損介質工況使用比較多，為了防止閥座與球體高溫膨脹卡死，一般采用浮動閥座吸收兩者之間的高溫膨脹量，但是在閥座徑向與閥體內圓壁之間的彈簧腔容易進入介質顆粒而堵死，使閥座失去浮動功能。為此，防止彈簧腔進入介質成為產品結構設計和保證產品性能的關鍵。包括閥體、閥座、球體、閥杆及密封件和安裝件，閥體為左閥體和右閥體通過安裝件連接，左閥體和右閥體內分別設有閥座，其中一個閥座為浮動閥座，在閥腔側的閥體與浮動閥座之間設置密封裝置，防止閥腔內的介質雜質進入浮動閥座與閥體之間的彈簧處空腔內，避免高溫工況球體脹死現象。但是，該密封裝置在高溫膨脹時也會將浮動閥座與閥體之間徑向脹死，而且，彈簧腔另一端的閥座與閥體之間采用石墨密封圈密封，在浮動閥座移動工程中使石墨密封圈徑向產生磨損，使介質顆粒進入彈簧腔，使浮動閥座失去浮動功能，使球體與閥座高溫脹死或超低溫卡死。高溫高壓球閥的密封主要是采用金屬密封副,其優點是適用溫度範圍廣,各種金屬的熱膨脹係數相差不大,隻要選用得當,可以達到基本*,有利於協調溫差變形。缺點是材料硬度高,達到密封所必須的比壓高,即使采用預緊力達到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損也很大,而且由於金屬密封麵摩擦係數較大,導致球閥的啟閉力矩較大。因此,硬質密封球閥大多采用彈性密封副,其性能可靠,彈性補償能力強,適用溫度範圍廣,並對浮動球球閥和固定球球閥都適用。

特點：
（1）操作省力：高壓鍛鋼球閥球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由於進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。
（2）密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌於不鏽鋼閥座內，金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力，閥門在使用過程中密封麵磨損時，在彈簧作用下閥門繼續保證良好密封性能。
（3）防火結構：進口美標高壓鍛鋼球閥為防止由於驟熱或火災的出現，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設置防火密封環，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標準要求。
（4）自動泄壓功能：當進口美標高壓鍛鋼球閥中腔停滯的介質壓力異常升高超過彈簧的預緊力時，閥座後退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓後閥座自動複位。
（5）排泄管路：閥體上下均設置排泄孔，可檢查閥座是否發生泄漏，在工作中，閥門處於全開或全關時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質對閥門的汙染。輔助密封設置係統（客戶需要請在訂購時說明）
（6）高壓鍛鋼球閥設計有輔助的閥座緊急密封係統，一旦密封受損或出現緊急十青況而不能密封時，通過輔助密封係統向密封麵注射相應的密封劑即可修複密封麵，達到緊急密封。當輸送的介質不潔或含有少量顆粒時，為保護密封麵，確保達到可靠的密封，還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封麵進行清洗。   

【發明內容】
本發明的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種能防止球體與閥座之間高溫脹死和超低溫卡死的高溫高壓金屬密封球閥。本發明的技術方案包括閥體、閥座、球體、閥杆，閥體進出口通道內分別設有閥座，球體內製有與閥體通道直徑相等的通孔；主要是在球體通孔中心線兩側的球體上分別製有一個平麵，該兩平麵對稱設在閥杆中心線與球體通孔中心線所在平麵兩側的球體上，且三個平麵相互平行；球體兩側平麵的中心分別製有同心的圓形凹孔；在球體兩側平麵內各安裝一球瓣，球瓣通過圓形凸柱與球體上的圓形凹孔動配合連接，圓形凸柱端麵與圓形凹孔底麵間隙配合；在圓形凸柱徑向外側的球瓣平麵與球體平麵之間製有環形彈簧腔，環形彈簧腔內安裝彈簧；在環形彈簧腔外側的球瓣平麵與球體平麵之間製有環形防堵槽，在靠近圓形凸柱外圓麵的彈簧腔處的球體平麵內製有介質疏通槽，該介質疏通槽的兩端與球體的外球麵連通；環形防堵槽與介質疏通槽連通；閥座由定位環固定安裝在閥體通道內，定位環閥腔側製有與球體和球瓣的球麵相互配合的凹球麵，在球體全開狀態時，球瓣邊緣的球麵與定位環的凹球麵相互配合。

高壓球閥 本產品所有部件均為鍛件，采用下裝式閥杆,設備倒密封結構，采用鑲嵌式閥座,閥座背後設備O型圈,確保介質不外漏，密封麵采用尼龍 1010,它的磨擦係數通常為巴氏合金的1/3，因此它是一種自然滑性材料。但抗彎曲強度和衝擊強度及較高的延性，與金屬不相上下。
本發明的優點是閥座采用固定安裝，球體兩側平麵內各浮動安裝一球瓣，高溫或超低溫工況下利用球瓣的浮動吸收熱脹冷縮量，防止球瓣與閥座卡死；流道方向各部件之間無動密封圈密封，避免了動密封圈移動磨損造成密封問題；在球體平麵與球瓣平麵之間製有環形防堵槽和介質疏通槽，使彈簧腔內的介質雜質從介質疏通槽內衝走，防止雜質在彈簧腔內沉積，確保球瓣在球體上靈活浮動，在高溫介質工況的運行性能好。

 執行器技術參數

主要零件材料

設計規範

主要性能規範

Q941N電動超高壓鍛鋼球閥主要外形尺寸和重量

 本發明涉及一種高溫高壓金屬密封球閥，包括閥體、閥座、球體、閥杆；主要是在球體通孔中心線兩側的球體上分別製有一個平麵；在球體兩側平麵內各安裝一球瓣，球瓣通過圓形凸柱與球體上的圓形凹孔動配合連接；在圓形凸柱徑向外側的球瓣平麵與球體平麵之間製有環形彈簧腔及其腔內的彈簧；在環形彈簧腔外側的球體平麵內製有環形防堵槽，在靠近圓形凸柱外圓麵的彈簧腔處的球體平麵內製有通往球體外球麵並與環形防堵槽連通的介質疏通槽；閥座由定位環固定安裝在閥體通道內，定位環閥腔側製有與球體和球瓣的球麵相互配合的定位球瓣的凹球麵。其球瓣浮動可靠，耐溫性能好，適用於顆粒狀介質的高溫、高磨損工況。鍛鋼高壓球閥中腔停滯的壓力異常超過彈簧的預緊力時，閥座後退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓後閥座自動複位。鍛鋼高壓球閥兩個閥座能獨立切斷進口端和出口端的介質，實現雙阻斷功能。 當球閥關閉時，即使閥門進出口兩端同時受壓，閥門中腔和兩端通道也可以被相互阻斷，中腔內的剩餘介質可以通過泄放閥排出。

安裝注意事項
   a:取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態下進行衝洗清潔。
   b:安裝前應按規定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格後方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
   C:準備與管道連接前，須衝洗和清除幹淨管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
   d:在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
   e:本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
   f:安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
   g:與管道連接後，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便天天5G新官方入口的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較複雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由天天5G新官方入口的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型，感謝您訪問天天5G新官方入口5G天天爽在线观看入口閥門的如有任何疑問.您可以致電給天天5G新官方入口,天天5G新官方入口一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊天天5G新官方入口查看。